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玻璃加工中心使用时的注意事项

①异形机工作台吸盘的高低是否一致对磨削效果影响较大.装配时厂家都对五组吸盘座进行过自磨,并挑选了厚度一致的吸盘胶使各吸盘高度保持一致,所以,一般情况下都不要去拆装吸盘.若吸盘胶有损坏,则要挑选厚度一致的去更换.②异形机真空泵在使用一段时间后,由于进水等原因会出现真空度下降(即吸力下降)现象,因此要注意检查并排除故障,否则,机器在吸力不足情况下工作,一方面会影响磨削质量,另一方面也容易出现安全事故.

浅谈玻璃磨削崩边控制方法

    到这里玻璃为什么会产生崩边的已经呼之欲出了，是因为玻璃有无定形、不规则的非晶体结构形态，这也就意味着磨削加工玻璃时产生崩边是无可避免的，而且具有随机性。但避免不了的问题不代表不能改善不能优化，在磨削系统中输入决定着输出效果，输入的四大因素有设备、刀具、参数和工件，崩边的产生正是这些因素综合作用的结果，在这里我们重点讨论从刀具方面来改善控制崩边的方法。

对于磨头影响磨削效果的特性有：直径、粒度、槽夹角、跳动（同心度）。

直径

   磨头的直径越小，则磨削线速度越低，导致砂面上的单颗磨料磨削量增大，从而使磨削作用力变大，容易产生崩边。因此磨头的直径不宜偏小，应合理设计磨头直径尺寸。

同心度

   同心度也就是我们常说的跳动大小，跳动越大，那么磨头也就越不稳定，参与磨削的磨料数随之减少，造成单颗磨料磨削量大，作用力大，致使崩边越容易产生。因此，严格控制磨头的同心度也是重中之重。

玻璃CNC加工时需要注意什么

现在很多玻璃加工厂都是采用数控机床进行加工，利用数控机床进行加工作业相对于传统的加工方法而言，工作效率更好，操作更简单方便，更占有优势。但是要注意在进行CNC玻璃加工中心的时候同样也有很多注意事项，加工前必须对设备进行校正回零，检查气压是否满足设备要求。同时还要注意以下几点：

a.采用新的刀具时须对刀具代码进行重新设置。

b.选用刀具时，注意进刀方式和方向以免撞碎玻璃。

c.加工成品尺寸如出现误差，可能是由于刀具磨损造成的，须对其参数进行修正。

d.加工时注意不能太靠近工作区域，以免碰到光感保护区而造成设备死机。