数控立式攻牙机品质可靠 荣森智能 自动立式攻牙机销售

攻丝机在进行热处理时，我们该如何正确操作？

1.加工前应检查所用材料的质量。材料的微观结构应为球形，具有精细的碳化物和均匀的分布。如果材料的微观结构是片状珠光体，而碳化物的尺寸太大，不均匀度太高，甚至存在网状碳化物，则可塑性会降低，淬火变形和开裂的趋势会增加，并增加了刀尖的脆性，容易碎屑，降低了攻牙机的使用寿命。

2.淬火前，应进行预热，以减小温度差，减小热应力，并降低变形趋势。特别是在W18Cr4V高速钢的情况下，淬火加热温度高，因此，如果将冷开孔机直接在高达1280°C的高温盐浴炉中加热，则会产生较大的热应力，并增加变形和开裂的趋势。因此，应在淬火和加热之前进行预热，以减小温度差并降低热应力。

攻丝机的扭力调整是怎样的呢？

攻丝机的扭力调整：

1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。

2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。

7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

1、微孔攻丝机厂家分享微孔攻丝机主要针对螺纹加工深度长、质量要求高及加工难度系数大的材料（钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢及航空铝合金）的螺纹孔攻丝场合。

2、微孔攻丝机无需扩大底孔，无需采用挤压丝锥。直接使用切削丝锥，保证螺纹高可靠连接。

3、微孔攻丝机可进行深孔攻丝，*深可攻至螺纹直径的5倍。

4、产品构造符合国家GB/T、JB/T标准，设备部件采用钛合金制造，保证了设备的高强度及长寿命，采用模块化设计，使用维护极其方便。

5、机床结构件及夹头按制造，具有***的底孔轴线及螺距自动补偿功能，保障了螺纹孔的加工。

6、具有可控高频脉冲式攻丝功能，作用在零件上的是脉冲切削力。可大大降低切削力及切削温度，可有效的避免或减少积屑瘤、弹复及热磨损的产生，提高丝锥寿命,提高加工精度。